在线尘埃粒子计数器校准装置采用标准尘埃粒子计数器比较法，完成0.1~1μm 粒径在线尘埃粒子计数器的颗粒计数效率校准，集成气溶胶发生、混匀稀释、同步采样一体化，设备性能稳定、操作便捷，是计量院所、质检及洁净室检测单位的专业校准设备。
校准系统现场搭建：
将气溶胶发生器、混匀稀释箱、标准粒子计数器、待校准设备通过等长等径的采样管路并联接入同一气溶胶输出口，保证所有采样点处于相同的温压环境。
所有管路连接处做密封检漏，用皂膜流量计逐一核查标准器和待校设备的采样流量，确保流量误差控制在±5%以内，流量偏差会直接导致浓度计算结果失真。
标准粒子计数器需提前完成自净，采样口接入HEPA高效过滤器运行10分钟，确认0.5μm通道1分钟采样粒子数≤10颗，本底污染超标需先清洁光路再继续操作 。
预校准系统调试：
启动气溶胶发生器，通入单分散PSL聚苯乙烯标准粒子，待混匀箱内气溶胶充分混合稳定后，连续监测10分钟浓度波动，确认浓度稳定性≤1%，满足校准要求。
依次完成零点校准、粒径示值核查：用0.3μm、0.5μm、1.0μm标准粒子验证标准器的粒径示值误差≤±10%，粒径分辨率≤15%，确认标准器处于正常工作状态。
同步启动标准器和待校设备的采样程序，先进行3次预采样，排除管路内残留的杂散粒子，让整个气路系统处于稳定的气溶胶环境中。
正式比对校准操作：
按规范要求设置3~5个不同浓度校准点，覆盖3000~10000个/28.3L的常规校准浓度区间，每个浓度点待浓度稳定后，同步采集标准器和待校设备的连续10组平行数据。
分别计算各粒径通道的计数效率、重复性、浓度示值误差：0.5μm粒径的计数效率需落在50%~120%合格区间，多次重复采样的变异系数CV≤5%。
若待校设备示值偏差超出允许范围，通过设备内置校准参数界面微调增益系数，反复比对直至偏差回归合格区间，严禁直接篡改原始采样数据。
更新时间：2026-09-24
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